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全自动抛丸机主要用适用于型钢件、钢板、钢材、钢管等多功能抛丸清理设备,它能够对处于原始状态的钢材表面施以强力抛丸,清除其上的锈斑锈层及其氧化皮,使之获得光洁度的均匀一致的金属光泽表面,以便去除应力,提高钢材的表面涂饰质量与防腐蚀性能。本机为了保证工件的清理效果,和主室体辊道的使用受命、特在主室体辊道上设有高铬耐磨护套、这样可以延长辊道的使用寿命数。
全自动抛丸机是采用辊道式抛丸清理机,可对钢板、型材进行一次性通过清理。不但可以去除工件表面的锈蚀,清理掉钢板型材氧化皮、结构件上的焊渣,还可以取消工件的焊接应力,提高工件的缓解疲劳强度,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并很终达到提高表面及内在质量的目的。

工件输送过程:上料辊道→室体辊道→吹扫→出料辊道
抛丸循环过程:抛丸→弹丸集中下仓→螺旋输送器
导丸管至抛丸器←控丸阀←分离器储存←提升机
通风除尘系统:分离器内粉尘→风管→沉降器→除尘器
抛丸除锈的粉尘→风管→沉降器→除尘器→净化排放

(1)通过调整锁定限量门的位置,可以实现均匀厚度和流量的丸料流;
(2)风选分离区高度为 305mm ,为分离丸料和杂物提供了空间;
(3)风选控制板设在排名靠前分离区内;
(4)两个可以调整的分离板,可以地分离微粒物和临界尺寸丸料;
(5)可以更换的筛网实现大的杂物截留;
(6)只有好的可以再次利用的丸料流入储丸斗中。


吊钩式抛丸机安装完毕后,按下列步骤试车:1. 仔细检查机器的各部件是否连接牢固;2. 按照本说明书第六部分的要求进行润滑;3. 空载试车 2~3 小时;4.若以上各步骤没有发现问题,则打开提升机和螺旋输送器,从清理室大门处向设备中加入约 600Kg 的新弹丸。
辊道通过式抛丸机,清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区,其周身各面受到来自不同坐标方位的密集弹丸打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,钢材表面就获得粗糙度的光洁表面,在清理室外两边进出口辊道装卸工件。
通过式抛丸机是依靠抛丸器精准的高速抛射到工件的表面,去除掉工件表面的锈蚀和污物,强化工件的内部分子,使得工件内部分子更加的紧密排列,进而使得工件的机械性能更强。
抛丸机弹丸加速及防护零件是用特种耐磨铸铁制造的,能保证抛丸机使用寿命。 和叶片同步旋转的分丸轮使弹丸产生的加速度保证了弹丸向叶片的无振动传递,从而减小了对叶片的磨损。 在抛丸器顶盖处设有保护性限位,以保证设备及人身。
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