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全自动抛丸机主要用适用于型钢件、钢板、钢材、钢管等多功能抛丸清理设备,它能够对处于原始状态的钢材表面施以强力抛丸,清除其上的锈斑锈层及其氧化皮,使之获得光洁度的均匀一致的金属光泽表面,以便去除应力,提高钢材的表面涂饰质量与防腐蚀性能。本机为了保证工件的清理效果,和主室体辊道的使用受命、特在主室体辊道上设有高铬耐磨护套、这样可以延长辊道的使用寿命数。
全自动抛丸机是采用辊道式抛丸清理机,可对钢板、型材进行一次性通过清理。不但可以去除工件表面的锈蚀,清理掉钢板型材氧化皮、结构件上的焊渣,还可以取消工件的焊接应力,提高工件的缓解疲劳强度,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并很终达到提高表面及内在质量的目的。
工件输送过程:上料辊道→室体辊道→吹扫→出料辊道
抛丸循环过程:抛丸→弹丸集中下仓→螺旋输送器
导丸管至抛丸器←控丸阀←分离器储存←提升机
通风除尘系统:分离器内粉尘→风管→沉降器→除尘器
抛丸除锈的粉尘→风管→沉降器→除尘器→净化排放
(1)通过调整锁定限量门的位置,可以实现均匀厚度和流量的丸料流;
(2)风选分离区高度为 305mm ,为分离丸料和杂物提供了空间;
(3)风选控制板设在排名靠前分离区内;
(4)两个可以调整的分离板,可以地分离微粒物和临界尺寸丸料;
(5)可以更换的筛网实现大的杂物截留;
(6)只有好的可以再次利用的丸料流入储丸斗中。
抛丸和喷砂都是表面处理,都是以压缩空气作为动力将砂料或丸料喷到材料表面,达到清除和的粗糙度,都能对工件起到清整去污的目的。
履带式抛丸机的作业原理把规则数量的工件参与清算仓,然后大门关闭机器启动,工件就被滚筒带动开端翻转,与此同时,被抛出的弹丸构成扇形束,平均打在工件外表停止清算。
抛丸机抛丸工艺有利于保护环境,符合绿色施工原则.抛丸工艺实施改善了防水层施工质量,提高了桥梁的使用寿命,经济效益和社会效益十分明显。
抛丸机在使用过程中,可能会产生大量的粉尘,这些粉尘进入机器内部,可能会影响机器的正常运行,影响机器的工作效率,在工作环境中产生大量的粉尘,会造成环境污染,所以在使用本机时,防尘处理。
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